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淮南潘集区水泥U型槽把工作融入育学

发布时间:2024-04-27 10:44:17发布用户:65HP132019348

安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”

 

然后,并在一侧挂线渠线顺直按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层,『在混凝土未初凝前安放U型槽预制件』,并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝,用1:2的水泥砂浆勾缝,勾缝应用砂浆填满、压平、抹光,保证水泥浆;的密实度和平整度,各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面,表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较,还具有以下明显的优点:防渗效果显著。小型混凝土U型槽的水利-用系数可达到0.97~,由于混凝土“U型槽”比梯形的混凝土(或浆砌石)渠道湿周短,流速快裂缝少,因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线,符合水流的自然特性,近似佳水力断面。流速分布较均匀,无涡流、回流现象,湿周短,水力半径大。抗外力性能好。混凝土U型槽下部的半圆土槽处于稳定状态,上部直线段土壤侧压力较小,混凝土砌体下部为反-拱,整体性好。在地基土外力作用下:,能适应整体上抬,可充分利用混凝土良好的抗压性能,其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土U型槽的渠口窄,渠道仅为梯形渠道的1/2。~1/4,而且流量越大,节省的土地越多。衬砌施工省工省;料。混凝土U型槽湿周短,衬砌材料用量相对少,投资较少,比一般混凝土梯形渠道省料25%~30%。便于维修管理。混凝土U型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少,较梯形渠道节省维修管理劳动力60%~70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺,振捣效果好,再次提高了密实性和产生预压应力,并增加了槽底厚度。投资省、工效高、、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用U型槽资料显示,用U型槽衬砌渠道,可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县,山高坡陡,高点是西北部哀牢山的大雪锅山,海拨3136米,{低点是漠沙曼,线},海拨422米,伏不平的地形,决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道,大部分地区地质情况不好,渠道渗漏特别严重多数渠道输水损失高达60%以上,大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉,有限的水量不能够被充分利用,从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中,大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝;土衬砌,底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方,施工材料搬运相当困难,只有用人背马驮,要水无水淮南潘集区水泥U型槽,不仅大幅度增加工程造价,影响工期-,施工难度大,加上有的渠道较长,监督无法到位,“偷工减料”现象严重,工程质量难以保证,从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。施工及工艺施工工艺挖方:场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开-挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线,然后用挖掘机自上而下分层开挖,配合自卸汽车和拖拉机运输;当开挖深度不大,挖方段落不长,属于半挖半填路基时,采用横挖法,反之、,则采用纵挖法,按设计分台阶开挖,人工结合修整。从设计图可知其埋深均在左右,较浅,可采用一次性挖至设计标高开挖点根据。各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游淮南潘集区水泥U型槽把工作融入育学期末考试考不好后果很严重,新生莫轻挖进,根据地质情况和水渗水量按一定距离设一集水井,用抽水机或潜水泵排水,在挖设计标高时,应及时安排人员清除余土,疏通沟槽积水,以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽,采用适当的挡土板支扩加固,防止坍塌。第二节工程施工测量施工测量的技术要求在进场做好临时设施建设的同时,即进行施工测量放样工作。在施工前,会同业主、监理一进行测量点的复核、设置工作。根-据国家测绘总局对各种测量要求的有关规定,认真做好测量前的各项准备工作。测量时严格执行操作规定,提高测量精度,保证质量。根据本工程规模,设专人负责施工测量工作,做到全面准确地;提供施工阶段所需的测量资料。施工阶段平面设置,根据建设方提供的座标点,定位基准线建立座标系统,在相应部位设立座标点,高程点,并测一个往返。座标控制系统精度不低于一级导线测量精度,即左右误差小于±相对中误差小于1/10000,高程点精度不低于二等水准测量闭合差应符合规范要求。u型槽强度和尺寸应满足设计要求,一般u型槽型号有b30-60,其中b30厚度为5cm;b40厚度为3cm;b50以上的厚度应不小于5cm,其尺寸允许偏差值应满足以下要求项目;允许偏差(mm)天门。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U、形槽的制作采用现场制作现场安装,施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备:混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机,生料用ZL10型装载机上料,小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模,严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置-,使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度|,已变形的模板不得继续使用。构件制作:本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制,安装对接成型的。制作场地:制作预制砼的场地需平整,用砼硬化坚实,并在外围设置必要的排水沟,保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺:备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比,现场采用过磅称重,用规定容积的水桶加水,严格好砼拌合质量,振捣密实。砼浇筑完毕后,除监理人另有淮南潘集区水泥U型槽把工作融入育学2020年职工暑假培训展开指示外,在砼达到规定强度行模板拆模时应满足下列要求:侧面模板时,应保证构件不变形和棱角完整;构件的底模时,其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护,常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差:预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求,其长度误差不得大于5mm,厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线,然行土方的开挖和回填,回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖,挖掘机开挖时预留一定的保护层,后精确放线,人工修整成型。U型槽运输:U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸,拖拉机运输至已开挖好的施工渠段,轻装轻下。由于U形槽由曲面组成,构件较薄,装卸、运输过程中构件受力不均匀,容易造成构件的断裂和损坏,因此在搬运工程中要特别注意,选择前卫;镇的松颗沟和金拨田沟上、下沟作为U型槽的应用试点,取得比较好的成效。松颗沟采用B70型U型槽支砌,顶部采用高×宽=0.3×0.3m的混凝土压顶,综合造价65元/m,与用块石衬砌相比,节约经费33%。金拨田沟上、下沟采用B60型U型槽支砌,顶部用高×宽=0.3×0.3m的混凝土压顶,综合造价63元/m,与用块石衬砌相比,节约经费30%。混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料,运料至现场后,以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后车辆就位应准确,接着就是用铁锹将混合料均匀地铺。在模板内。摊铺时,先边角后中:间,且边角处必须采用扣锹的方式,使较细的混合料贴边,以防止振捣后,出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度,一般可高出设计厚度10~15%左右,以保证振捣沉降后,刚好达到设!计厚度,禁止抛掷和耧耙,以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动,以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中,发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板,必须与分仓接缝的位置一致,每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周,必须清运出施工现场。施工完毕封仓时,现场值班员及时与搅拌站,做到计划供应,严禁因估计剩余方量不准确,以致产生废料过多,造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间,由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时,按规定制作试块。


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采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物,并应使之对接无缝,在连接部位管套且卡上钢卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热,并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线,表明胶已熔化,应在局部收缩完后,再重新加热表面凹凸不平的其它部分,直到使其完全平整。应在整体加热完毕后,对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍,以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。、模板采用特制钢模,以减少模板接缝防止模板缝漏浆,钢模制作时严格按“组合钢模板技术规范”(GB50214—200的要求,进场时严格按规范要求检验。吊车下管时,作业班班长应与司机一踏勘现场,根据沟深、土质等定出吊车距沟边的距离、管材堆放位臵等。吊车往返线路事先予以平整、清除障碍。一般情况下多采用汽车吊下管。吊车下管时应有专人指挥,指挥人员应熟悉机械吊装,安全操作规程与指挥信号。吊前,于架空线一侧作业;时,重臂、钢绳和管子与线路的垂直及水平安全距离应符合施工规范要求。操作人员要精力集中,听从指挥。方案定制。砼工程:本工程所在地为温和地区,冬季低温季节可采用保温蓄热法施工,利用塑料薄模、草包等进行保温防止砼水-化热散失,防止砼冰冻。现场电源线一律按规定架空,装置固定的配电盘,随时对漏电及杂散电源进行监测,所有设备配置触电保护器,加工机械配制必要的保护装置。制定安全考核奖罚制度,〔安全考核与班组、个人经济责任制挂钩〕,做到分工明确,职责分明,实行安全否决权。第三节安全生产技术措施认真执行安-全技术措施和反事故技术措施,进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品,及时发放和正确使用劳动保护用品。


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砂垫层回填:基槽验收及断面补填土后,按设计断面用回填5cm砂垫层,回填时应摊铺均匀,并用小板夯拍打密实即可。|u型槽安装:槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺雨进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度4cm,按2m一节进行加工。安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫层上,要注意槽底高程符合设计高程使之符顺利举办届淮南潘集区水泥U型槽把工作融入育学报告合设计要求。u型槽接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,采用1:2水泥砂浆勾缝。u型槽顶压顶砼:每个作业段(50米)u槽安装完后,即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c20。砼采用拌和站统一、拌制后,由机动翻斗车转运到现场,再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm,采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑,外表面由人工用铁抹子抹光、压实,使之符合设计尺寸要求。能源费用。然后,安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”,并在一侧挂线渠线顺直,按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层,在混凝土未初凝前安放U型槽预制件,并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝,用1:2的水泥砂浆勾缝,勾缝应用砂浆填满、压平、抹光,保证水泥浆的密实度和平整度各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面,表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较,混凝土U型槽:除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外,还具有以下明显的优点:防渗效果显著。小型混凝土U型槽的水利用系数可达到0.97~,由于混凝土“U型槽”比梯形的混凝土(或浆砌石)渠道湿周短,流速快,裂缝少,流速快。U型槽渠道下半部为、半圆曲线,符合水流的自然特性,近似佳水力断面。流速分布较均匀,无涡流、回流现象,湿周短,水力半径大。抗外力性能好。混凝土U型槽下部的半圆土槽处于稳定状态,上部直线段土壤侧压力较小,混凝土砌体下部为反拱,整体性好。在地基土外力作用下!,能适应整体上抬,可充分利用混凝土良好的抗压性能,其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占、地少。混凝土U型槽的渠口窄,渠道仅为梯形渠道的1/2~1/4,{而且流量越大},相对梯形渠道来说,衬砌材料用量相对少,投资较少,比一般混凝土梯形渠道省料25%~30%。便于维修管理。混凝土U型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少,较梯形渠道节省维修管理劳动力60%~70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺,振捣效果好,在弯曲成型时对U型槽底部又产生局部,再次提高了密实性和产生预压应力并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用U型槽资料显示,用U型槽衬砌渠道,可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县,山高坡陡,高点是西北部哀牢山的大雪锅山,海拨3136米,低点是漠沙曼线,海拨422米伏不平的地形,决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道,大部分地区地质情况不好,渠道渗漏特别严重,多数渠道输水损失高达60%以上,有限的水量不能够被充分利用,从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中,大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌,底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方,施工材料搬运相当困难,只有用人背马驮,有的地方是要材料无材料,要水无水,不仅大幅度增加工程造价,影响工期,施工难度大,加上有的渠道较长,监督无法到位。,“偷工减料”现象严重,工程质量难以保证,从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。模板的架立应按测量放样放出的点位进行,模板表面要平整,偏差在“水电水利工程模板施工规范”(DL/T5110-200允许范围内整体模板的平直度、结构尺寸、轴线位置都应符合设计要求,模板板面清洁并涂刷人工树脂脱模剂,甲基硅树脂,透光率97%,耐磨耐水,使用后表面光滑,不会留斑点和杂色。模板的拼缝处粘;贴以发泡塑胶材料以防止接缝漏浆。第五节技术组织措施本工程施工期需经历冬季、雨季,对于这些特殊气候条件下施工采取以下措施:冬季低温施工措施:l、土方填筑工程:、取土料区应事先开好排水沟和截水沟,填筑面也应做好排水工作。淮南潘集区u型槽强度和尺寸应满足设计要求,一般u型槽型号有b30-60,其中b30厚度为5cm;b40厚度为3cm;b50以上的厚度应不小于5cm,其尺寸允许偏差值应满足以下要求项目;允许偏差(mm)垫层厚度要均匀,要经振捣或夯击使其压实『。二是安装。在安装过程中』,应按设计比降,每隔10m定1个点,并在点安装1块U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后从渠首至渠尾逐块进行安装。每10m要预留3~4cm伸缩缝,用沥青或沥青砂浆填充用小铁抹子压实抹光。三是接头缝口处理。U型槽接huainanpanjiqu头缝口是整条渠道的薄弱部位,渠槽在运行中出现渗漏或位移现象均发生在接缝上,因此缝口处理是安装关键。在填缝前,要将缝内土和其他杂物清除干净,并洒水充分然后用水泥砂浆填满接缝,将其压实后覆盖草帘或草袋洒水养护。接缝要平整、光滑、无裂缝。5U型槽渠道管理维护管理养护的任务是:维护衬砌工程的完整,进行合理地运用,发挥并扩大其效益,延长使用年限,保证行水,安全。同时,要验证原衬砌工程设计、施工的正确性,检验质量的好坏,为以后工作积累经验和资料。混凝土衬砌的渠道在运用前,应制定衬砌工程管理与运用办法。建立衬砌渠段(特别是滑坡、填方和隐患较多的一些险工渠段)的卡片。记载存在问题和处理情况,以便将来查考。在衬砌渠道投入运用前,应先放小水、后放大水,逐段进行泡水试渠。各种机械实行专人使用,下班前清洗干净,机械设备定期保养维修,确保正常运转,尤其是须严格遵守安全检查,清除事故隐患。


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